20 de março de 2020 Miguel Silva

Materials for Upper, Midsole, and Sole of Sports Shoes in English & Portuguese.

Materiais para Cabedal, Entressola e Sola de Calçados Esportivos em Inglês & Português.

Focaremos nos materiais mais usados em cada uma das principais áreas dos Calçados Esportivo. Vamos nessa então! Hey Ho, Let’s go!

Upper Materials – Materiais do Cabedal

  1. Laminado de PU = PU Laminate or Polyurethane Laminate

  2. Laminado de PVC = PVC Laminate

  3. Laminado de TPU = TPU Laminate

  4. Tecido = Fabric

  5. TNT = Nonwoven

  6. Malha = Mesh

  7. Couro = Leather

1- Laminado de PU = PU Laminate or Polyurethane Laminate

Uso: praticamente, em todas as peças e partes do cabedal dos calçados esportivos.

Application: virtually, in all pieces and upper parts of sports shoes.

Curiosidades: devido ao maior custo, tende a ser usado para linhas de calçados de preços mais elevados (High-end Products).

Quick information:

High-end Products = Produtos de Alta Qualidade ou Mais Sofisticados.

Denoting the most expensive or elaborated of a range of products.

Low-end Products = Produtos de Menor Qualidade ou Menos Sofisticados.

Denoting the less expensive or less elaborated on a range of products.

O cuidado é para não confundir Low-end (baixo custo) com má qualidade. Mesmo um sapato barato precisa ter ótima qualidade.

2- Laminado de PVC = PVC Laminate

Uso: praticamente, em todas as peças e partes do cabedal dos calçados esportivos.

Application: virtually, in all pieces and upper parts of sports shoes.

Curiosidades: devido ao seu baixo custo, tende a ser usado em linhas de calçados de menor preço (Low-end Products). O uso do PVC tem sido, sistematicamente, reduzido nos calçados esportivos, em especial, em razão do uso de Ftalatos em suas composições.

3- Laminado de TPU = TPU Laminate

Uso: praticamente, em todas as peças e partes do cabedal dos calçados esportivos. Mas, é mais comum que se use o TPU para peças de sobreposição e que decoram o cabedal dos calçados, devido ao seu maior custo comparado com o PVC.

Application: virtually, in all parts and upper parts of sports shoes. But it is often used for overlapping pieces and to decorate the upper of the shoes, due to its cost compared to PVC.

Dica de Sustentabilidade = Sustainability Tip: o TPU é Reciclável e muito apreciado por marcas que investem em ações sustentáveis, pois permite o seu reuso no final da cadeia.

Por exemplo: um calçado todo feito em TPU pode ser, totalmente, reciclado após o seu uso.

 4- Tecido = Fabric

Uso = Todas as partes e áreas do cabedal do calçado.

Application = all parts and pieces of shoe upper.

Há diversos tipos de Tecidos, são inúmeras versões e matérias primas envolvidas. Algumas se destacam mais no caso dos calçados esportivos: poliamida, poliéster e nylon. Mas vemos também Lycra, algodão e lã sendo usados em bons volumes.

The most commonly used are Polyamide, Polyester, and Nylon. But we also see Lycra, Cotton, and Wool being used in decent volumes.

Curiosidade: é muito comum ouvirmos dizer “este é um Tecido feito de Malha”. Em inglês, Malha = Mesh e Tecido = Fabric. Mas no caso do Tecido feito de malha, os profissionais estão se referindo ao Tecido como sendo a ESTRUTURA do material e não ao produto. O ideal mesmo seria dizer “Este material ou substrato é uma Malha feita com Poliamida, Poliéster, etc.”.

5- Tecido Não Tecido (TNT) = Nonwoven Fabric

O TNT (Tecido Não Tecido”) é um material semelhante ao tecido, mas obtido através de uma liga de fibras e um polímero, geralmente polipropileno (PP), dispostas aleatoriamente e unidas por calor ou pressão.

Uso: em geral, para forros, peças internas e de revestimentos dos cabedais. Embora se use na parte externa do cabedal, ainda assim, não é tão comum.

Application: in general, for linings, internal parts, and upper coverings. Although it is used on the outside of the upper, it is still not so common.

 Curiosidade: O tecido, neste caso, com vimos acima, se refere a estrutura e não ao material. O TNT é um “tecido” que não foi “Tecido” (risos). Ou seja, é uma estrutura que não tem trama e nem urdume ou, ainda, não foi tricotado e/ou entrelaçado ao exemplo de uma malha.

In other words, it is a structure that has no Weft (Trama) and Warp (Urdume), or it was not knitted and/or interwoven like a knit.

6- Malha = Mesh

Cada um dos anéis, nós, voltas, laçadas de um fio têxtil que se entrelaçam para formar um tecido flexível e elástico. Each of the rings, knots, loops, loops of a textile thread that intertwine to form a flexible and elastic fabric.

Uso: em todas as aplicações no cabedal.

Application: all over the upper.

Curiosidade: o Knit (Tricotar) ou Knitting (Tricô) nada mais é do que uma malha.

Curiosity: Knit (tricotar) or Knitting (tricô) is nothing more than a Mesh.

Atenção quanto a pronúncia: Eu ouço muitas pessoas falarem “cabedal de quiniting”, mas, neste caso, o “K” é mudo, e falamos como se ele não existisse “cabedal de niti”. Em português podemos, simplesmente, dizer: Este cabedal é feito usando uma malha de poliamida, poliéster, lá, etc.

7- Couro = Leather

Alguns exemplos de couros mais utilizados na indústria calçadista:

  • Aniline leather = Anilina
  • Semi-aniline leather = Semi-anilina
  • Nu-buck leather = Nobuck
  • Suede leather = Camurça
  • Pigmented leather = Pigmentado
  • Full-grain pigmented leather = Flor Integral Pigmentado
  • Top-grain leather = Flor Semi-integral
  • Corrected-grain leather = Estampado
  • Oiled leather = Couro Graxo

Lembro que as combinações de processos de acabamento do couro podem variar e se somar. Exemplo: você pode lixar, estampar, pigmentar e tamponar um determinado artigo (peça ou pele de couro) tudo isto para chegar no acabamento que você deseja. Mas isto nós veremos mais para frente, pois falar de couro demanda um capítulo à parte.

Exemplo sobre o que poderíamos dizer da lista acima:

Aniline leather = Anilina. A anilina é o couro com aparência mais natural. As características únicas da superfície da pele do animal permanecem visíveis. Aniline leather is the most natural-looking leather. The unique surface characteristics of the animal hide remain visible.

Curiosidades I: Grain = Grão, mas no caso do couro pode significar a superfície do couro e/ou os poros da pele do gado. A marca que fica em forma de “grão” deixado por os pelos removidos da pele do boi. Flor do Couro = Full Grain, camada superior da pele do couro.

Curiosidades II: o couro vem perdendo espaço no setor calçadista devido aos seguintes fatores:

  • Evolução das demais matérias primas = Evolution of other raw materials
  • Questões de Comportamento dos Consumidores (Veganismo) = Consumer Behavior Issues (e.g. Veganism)
  • Custo Benefício para o Consumidor = Value for Money for the Consumer

Outsole and Midsole Materials – Materiais de Solados e Entressolas

  1. EVA = é o acrônimo de Ethylene-Vinyl Acetate (Acetato de etileno-vinil).

  2. PVC = é o acrónimo de Polyvinyl chloride – Policloreto de Vinila.

  3. TPU = é o acrónimo de Thermoplastic Polyurethane (Poliuretano Termoplástico).

  4. E-TPU = Expanded Thermoplastic Polyurethane (TPU Expandido)

  5. PU = Polyurethane Bottoms.

  6. Rubber = Borracha

  7. TPR = Thermoplastic Rubber (Borracha Termoplástica)

 1- EVA = é o acrônimo de Ethylene-Vinyl Acetate (Acetato de etileno-vinil).

Saiba que o EVA, em termos gerais, tem três maneiras principais de ser fabricado e usado na indústria de calçados para solas e entressolas.

  1. EVA in Sheets – EVA em Lâminas ou Placas, geralmente para produtos de baixo custo.
  2. EVA Thermomoulded or Compression-molded – EVA termomoldado ou moldado por compressão, o foco aqui é aprimorar o EVA de laminado moldando-o de acordo com o design da sola ou entressola pretendida.
  3. EVA Injection Molded – EVA Injetado, geralmente usado em produtos de alta qualidade. Alguns fabricantes comercializam EVA Injetado, usado na fabricação de tênis de corrida, como Phylon.

2- PVC = é o acrónimo de Polyvinyl Chloride – Policloreto de Vinila.

Temos o PVC Rígido (Rigid), o Flexível (Flexible), o Micronizado (Micronized), o Expandido (Expended), estes três últimos os mais utilizados no Setor Calçadista.

São muitas variações possíveis para que possam atender os tipos específicos de calçados a serem produzidos. O PVC se aplica às Entressolas e aos Solados com grande facilidade devido a versatilidade de injeções nos mais diversos formatos, espessuras, pesos, texturas, etc.

Few Applications of PVC on Footwear Outsoles: Wedges (Cepas e Cunhas), Sandal Innersoles and Outsoles (Palmilhas de Sandálias), All sort of Dress, Casual and Sportive Shoes Midsoles and Outsoles (Nas Entressolas e Solados de todos os tipos de calçados Social, Casual e Esportivo)

3- TPU = é o acrónimo de Thermoplastic Polyurethane (Poliuretano Termoplástico).

Seu uso é muito vasto nas aplicações de Solados e Entressolas. Uma das grandes vantagens do TPU é que ele é um produto que aumenta o ciclo de vida dos produtos (Products Life Cycle), por ser um Termoplástico. Isto porque, depois de injetada a peça do Solado em TPU, esta poderá ser derretida novamente e reutilizada para fabricar um novo solado.

Os Termoplásticos (caso do TPU) podem ser amolecidos e fundidos por vários ciclos, preservando ainda as suas características e desempenho. Por outro lado, os Termofixos (Thermoset), termorrígidos ou termoendurecidos, são polímeros cuja rigidez não se altera com a temperatura. Além disto, a determinadas temperaturas, os polímeros termofixos se decompõem e se degradam, não podendo ser fundidos e remoldados novamente. Exemplos de Termofixos (Thermoset) que aumentam o clico de vida dos calçados são: PU, EVA, Borracha, PVC, etc.

4- E-TPU = Expanded Thermoplastic Polyurethane (TPU Expandido)

O Poliuretano Termoplástico Expandido (Expanded Thermoplastic Polyurethane), em resumo E-TPU, é fabricado por grânulos de E-TPU expandidos, que é semelhante ao processo de formação de espuma EPP. Os grânulos de E-TPU são pré-tratados com alta pressão e calor. Com máquinas de moldagem (injetoras) especializadas, as espumas de células E-TPU podem ser moldadas em formas e texturas das mais variadas.

As principais características do E-TPU são: Lightweight (leveza), Shock Impact Absorption (Alta absorção de impacto), Softness and Resilience (Maciez e Resiliência), Durability (Durabilidade)

Curiosidades: a Tecnologia Boost dos solados da adidas® é fabricada utilizando o E-TPU como Matéria Prima (Raw Material).

5- PU = Polyurethane Bottoms

 O PU é Durável (Durable), Confortável (Comfortable) e Acessível no Preço (Affordable). As solas de poliuretano permitem que os designers atinjam todos esses objetivos. Eles são práticos (Practical), impermeáveis (Waterproof) e têm excelentes propriedades mecânicas a longo prazo (Excellent Long-term Mechanical Properties). O PU é pouco utilizado nos solados dos calçados esportivos de alta performance.

6- Rubber = Borracha

As Borrachas Sintéticas (Synthetic Rubber) mais utilizadas na fabricação de componentes (Midsoles, Outsoles) para calçado são as seguintes:

  • Borracha de Estireno-butadieno = Styrene-butadiene Rubber (SBR)
  • Borracha de Poliisopreno = Polyisoprene Rubber (IR)
  • Borracha de Polibutadieno = Polybutadiene Rubber (BR)
  • Borracha de Policloropreno = Polychloroprene Rubber (CR)
  • Borracha de Acrilonitrilo-butadieno = Acrylonitrile-butadiene Rubber (NBR)
  • Borracha de Nitrilo Hidrogenado = Hydrogenated Nitrile Rubber (HNBR)
  • Borracha de Nitrilo Carboxilado = Carboxylate Nitrile Rubber (XNBR)

Outras aplicações menos comuns, mas presentes no calçados são: Heel Lifts (Tacão), Upper Ornamentation (Apliques no Cabedal), Welts (Viras), Innersoles (Palmilhas de Montagem), Sock Lining (Palmilha Interna)

Curiosidade: Temos ainda as Borrachas Naturais (Natural Rubbers), onde o Crepe talvez seja o tipo mais conhecido no setor calçadista. Em razão do processo de extração, processos de industrialização e demais aspectos da cadeia da borracha, naturalmente, a Borracha Sintética (Synthetic Rubber) é mais barata que a Borracha Natural (Natural Rubber).

 7- TPR = Thermoplastic Rubber (Borracha Termoplástica)

 Thermoplastic rubbers (TPR or TR) are used extensively in the footwear sector for the production of various types of soles, shoe platforms, wooden soles, and rubber boots.

The main advantages of TPR are (as principais vantagens são):

  • Easy and Economic Processing = Processamento fácil e econômico
  • Excellent Value for Money = Boa relação qualidade / preço / benefício
  • Great Aesthetic Versatility = Grande versatilidade estética
  • Recyclability = Reciclabilidade

Curiosidade: mesmo com todas estas vantagens, ainda assim, o TR (ou TRP, ou TPE) acaba não sendo o substituto natural para a Borracha Sintética (Synthetic Rubber), em especial para calçados de alto desempenho (High Performance Shoes) devido a sua baixa resistência a abrasão quando comparada com a Borracha; Sendo a Borracha Reticulada (Reticulated Synthetic Rubber) a sua resistência é muito superior ao TR. O TR é mais usado em calados sociais e casuais de baixa demanda por performance e de baixo custo (Low-end Products).

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